工業(yè)鋁型材是由鋁棒經(jīng)過加熱、擠壓和表面處理等一系列的加工程序而成，這個過程中涉及到很多的因素，每個因素都與 工業(yè)鋁型材的價格息息相關(guān)，包括原材料、生產(chǎn)工藝、現(xiàn)貨鋁棒的價格波動等，下面我們一起來分析一下吧。

 1、原材料 

       ①這里所說的原材料是指一手的鋁棒，不包括回收的廢鋁。鋁棒是生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的主要原材料，鋁棒的組成部份很多，工業(yè)生產(chǎn)中常用的6063系列的鋁型材的原材料鋁棒是以鋁為主要材料，加入各種不同的合金元素，如銅、鋅、錳、硅、鈦、鉻、鐵等，這些合金元素都是按照一定的比例調(diào)配而成。如果低于標(biāo)準(zhǔn)含量，就會影響鋁型材的力學(xué)性能。比如有些鋁型材生產(chǎn)廠家為了降低成本，刻意降低鋁鎂合金中鎂的含量，使之低于0.49%，生產(chǎn)出來的鋁型材產(chǎn)品的硬度就不夠，削弱了它的承載能力，就達不到客戶的使用需求，這種質(zhì)量不達標(biāo)的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的價格與合格的鋁型材產(chǎn)品價格懸殊相差很大。

       ②還有一種是用廢鋁加工擠壓成的鋁型材，或者在鋁棒中摻入一定量的廢鋁，這樣可以大量節(jié)省用電成本的損耗，但生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材表面的氧化膜層很薄，只有不到4μm，根本達不到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)膜厚10μm，壁厚也不夠2mm，而且不同的合金成分重新回爐加工，內(nèi)部晶粒無法細化，工藝要求無法同步，生產(chǎn)出來的鋁型材表面粗糙，不僅外觀不良，而且機械性能不合格的產(chǎn)品嚴(yán)重影響使用性能，甚至給用戶造成安全隱患，這樣的劣質(zhì)鋁型材產(chǎn)品價格要比合格鋁型材產(chǎn)品價格便宜好幾千/噸，用戶要通過多種方法才能辨別。

    2、生產(chǎn)工藝

        ①工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)時要經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工序，有擠壓、矯正、時效和陽極氧化等，必要時還要進行噴砂氧化、靜電粉末噴涂、電泳涂裝和氟碳噴涂等其它的表面處理工序，以增加鋁型材的抗腐蝕性能和裝飾性。

        ②由于擠壓出來的鋁型材表面的氧化膜非常薄，只有2-4μm，非常不耐腐蝕，必須要經(jīng)過陽極氧化處理，使工業(yè)鋁型材的氧化膜達到10-12μm，才能達到國家規(guī)定的使用標(biāo)準(zhǔn)。

       ③具體工藝流程有除油→酸洗→堿洗→酸堿中和→拋光→陽極氧化，這些工序中，每一道工序都有相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，在進行酸洗、堿洗時必須要使化學(xué)試劑的含量達到規(guī)定的使用范圍，如在前處理時酸堿試劑的含量不夠，使鋁型材表面的油污、灰塵清洗不凈，造成毛刺、凹凸不平、顆粒等表面缺陷；陽極氧化分為硫酸、鉻酸和草酸陽極氧化，每一種氧化工藝中的化學(xué)試劑的含量都是有工藝配方要求的，有些鋁型材生產(chǎn)廠家為了節(jié)約化學(xué)試劑成本，減少試劑的含量、或用其它的化學(xué)試劑代替草酸或鉻酸、甚至干脆省去這道工序，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，價格肯定要便宜。

       ④陽極氧化后的鋁型材表面形成了一種均勻多孔的氧化膜層，要通過封孔處理來阻止氧化膜層阻止吸取灰塵或雜質(zhì)，使型材表面顏色穩(wěn)定，抗腐蝕能力提高，封孔處理中的工藝要求有封孔時間、封孔溫度和pH值，若為了節(jié)省化學(xué)試劑而人為縮短封孔時間，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的抗腐蝕性能不強，達不到使用標(biāo)準(zhǔn)，價格也相對便宜。

 3、當(dāng)前鋁棒的價格

       鋁棒是生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的主要原材料，鋁棒的價格直接影響鋁型材產(chǎn)品的價格，受合金成份的不同、鋁棒規(guī)格尺寸的長短、國產(chǎn)或進口等類型的差別、以及能源市場的成本等因素的影響，鋁棒價格呈多樣化，而且每天隨市場行情的波動而變化，鋁型材的價格要以現(xiàn)貨鋁棒的價格作為參考依據(jù)來定價，現(xiàn)貨鋁棒的漲幅程度與工業(yè)鋁型材當(dāng)前的市場價格緊密相關(guān)。